捷报频传:邢钢铁、钢、材生多项指标创历史新高

2022-05-11 10:10:56 来源:楚北网商业   |   浏览(105)

  近期以来,邢台钢铁有限责任公司上下齐心,围绕“效益、效率双提升”,多措并举,快速解决痛点难点,持续优化生产组织模式、加强标准化作业,全力确保安全生产稳定顺行。目前,员工士气高涨,生产形势喜人,炼钢、炼铁、线材相关生产指标连续创造单高炉生产模式下的历史新高。

  据相关数据显示:炼铁方面,六高炉日产量自5月7日、8日、9日连续三天创造日产最好水平; 5月9日,炼钢日产量达到5458吨,创历史两炉两机日产量最高水平;线材方面,5月6日,小线车间一线在轧制5.5mm规格碳钢时,单日产量完成1316.79吨,较此前记录超产近96.79吨。

  在生产组织部署过程中,炼钢厂积极做好产前确认,强化人与设备的高效融合。严抓产量、效益等重点关键指标,不断总结先进经验,集中精力提产增效。该厂结合公司生产部、储运中心、炼铁厂优化铁水组罐,稳定提高混铁炉入炉铁水温度,做到温度的最大化利用;炉渣工序对混铁炉兑铁时间进行监管,提高兑铁速度,减少温度损失,最大限度提高废钢使用量,减少钢包周转时间,降低过程温降,有效减少热损失。冶炼工序坚持以“温度不浪费,满足转炉终点控制”为标准,同时,该工序对出钢口进一步优化,出钢温降明显减少。

  炼铁方面,科学制定并严格落实高炉提产方案,原料、烧结、喷煤、上料各工序无缝衔接,高度配合,最大限度满足高炉用料要求。高炉车间24小时连续盯住炉况,全风作业,稳定高炉操作方针,在加风提产过程中,做到“稳步推进,避免反复”,确保炉内活跃炉缸,炉前减少铁间隔;紧盯压量关系的稳定以及匹配,出现参数异常,快速启动执行预案,快速消除。同时维修和高炉车间分别加强设备专业和岗位点检,做好预防性维护,保证高炉稳定顺行。

  线材方面,小线车间通过优化检修任务和人员安排、推进现场标准化作业,实现检修时间的控制和生产过程的稳定,为实现产量突破奠定了基础。同时,各班组、岗位紧密协作,为新产量记录的产生提供了强有力的保障。