生产制造管理变革专家王永基采访（二）：推进精益思想为核心的制造智能化变革，打造企业未来长期的竞争优势
引言
当前以大数据、人工智能、云计算等为代表的数字技术在经济社会的各领域加速渗透融合，全面推动经济社会的转型。数字技术成为产业革命的重要驱动因素，与产业的加速融合对经济发展产生深远影响。数字经济的发展不仅为经济增长提供了新的动力，而且为产业数字化升级改造提供了强大动能。不仅大幅提高了行业效率效益，还重塑了生产方式、服务模式与组织形态，创造出巨大的经济社会价值。我国传统制造业的数字化转型升级也正在全面提速，数字技术越来越深地融入到企业的方方面面。企业数字化转型的状况直接影响企业数字化应用的长期效果，影响到数字化技术在企业生产经营管理中发挥应有的作用。传统制造企业数字化转型升级是企业的变革过程，涉及到企业的各个环节。传统制造企业该如何实施推进数字化转型升级的变革呢？
针对这个问题，我们采访了生产制造管理变革专家王永基先生，他提出了以精益思想核心的制造智能化变革理论。传统制造业数字化转型升级是在以精益的思想为指导的基础上，通过企业变革与流程再造业，借助数字化智能化的技术手段实现企业数字化转型升级。通过实施制造智能化变革，打造以满足客户需求为中心的数字化、智能化制造企业，为企业的未来发展获得长期竞争优势奠定坚实的基础。
记者问：王总，您提出的制造智能化变革理论来指导传统制造企业的数字化升级改造工作，您能介绍下您的理论的核心的指导思想是什么呢？
王永基：在智能制造的初级阶段，即制造数字化、互联网+制造阶段，制造智能化变革理论中最核心的指导思想是精益生产的思想。企业数字化转型是在精益生产的思想基础上，借助数字化的手段实现企业数字化转型升级。精益生产的思想贯穿数字化建设的始终。精益生产是管理学史上重要的实践成果之一，深刻地影响全球的制造业。精益生产思想是消除企业一切不增值的活动，追求零库存和快速反应，只有消除库存，才能更好地快速应对市场的变化。 “拉动”式生产和自働化是其两大支柱。按价值链分析企业活动的价值，消除浪费实现客户角度的价值，以快速反应、尽善尽美地满足客户的需求。这也是制造智能化的所追求的目标，是制造智能化实施的理论精髓。推进企业精益化生产本质上也一场流程再造的变革。
说到有关于精益化生产的概念，通常理解为起源于丰田公司的即时生产（JIT），在全面总结丰田生产方式(TPS)的基础上发展完善起来生产模式。其实不管是精益生产思想还是智能化的思想，我认为都是起源于我国古代被视为“百工圣祖”的鲁班。鲁班把精益思想、智能化的思想都体现在了他的众多发明之中，并运用到具体的生产生活实际当中。鲁班为了提高生产作业效率的发明了锯子、墨斗，为了提高质量发明了刨子、凿子，为生产作业的规范化、标准化，发明了曲尺、斗拱，为了降低劳动强度，发明了石磨、石辗等机械化装置，为实现自动化、智能化发明了可以载人飞行的木鹊飞鸢，可以自动行走的木质机器人—木马等……，这些发明的运用，充分体现出精益生产与智能化思想的本质，即提高效率、提高质量、降低成本、降低劳动强度、实现自动化智能化。更深层次看，鲁班的所有发明都是突破原有的束缚，是具有前瞻性的超前创新，是一场对原有生产模式根本性的变革，就如同现在的智能制造升级一样。都是会对未来产生根本性影响的创造性变革。所以可以说鲁班是精益思想、智能制造思想的第一人。也是精益思想、智能制造思想最早起源于中国的代表人物。
精益生产既是企业数字化转型升级的基础，又是转型升级的前提。更是企业制造智能化变革的核心指导思想。对智能制造可以理解为采用更先进的智能技术手段来实施精益化生产，通过运用数字化、网络化、智能化等新技术手段更加容易地发现价值流中不增值的环节，彻底消除浪费问题。精益生产与智能制造虽然说是两个领域的概念，侧重点也不尽相同，精益生产主要是运用精益的思想、理念来满足客户需求，而智能化更侧重于运用智能的技术手段来实现，但是他们的目标和本质是相同的。精益生产与智能化相辅相成，密不可分，二者经长期共存。即使是数字化转型完成以后，甚至在完全实现智能智造以后，也都需要运用精益化的思想来进行持续改善。
记者问：依据您的制造智能化的变革理论，传统制造企业该如何进行数字化转型呢？
王永基：首先，传统企业数字化转型没有捷径可走。企业进行数字化转型需要依据企业的实际状况、实际需求、实际具备的条件，在统筹规划的基础上按照企业的既定的战略分步骤实施。对于企业欠缺的短板需要快速补齐，在对企业软硬件充分准备的基础上实施。此外对于不同行业的企业，由于市场模式不同、产品工艺不同、管理基础不同，实行数字化转型的道路也不尽相同。但是无论企业处于什么状态，都有去发展数字化转型的可能性，完善必要的软硬件条件之后，可以从不同的切入点去开始，并不需要按一个既定的套路去做，至于是自动化先行，还是信息化先行这都不是问题，最为主要的问题是要赶快行动起来。
其次，数字化转型升级是以精益生产为指导思想的企业变革。它不是保留原有的流程、制度不变的改良改善活动，而是打破原有流程的企业生产经营活动的变革。这个变革包含两重变革，它既是以精益生产思想为核心的流程变革，也是以数字化升级为核心的流程再造。它是以精益生产思想为指导，本着以满足客户需求为中心，在以实现客户价值的价值流分析基础上，对企业生产经营活动业务的各个环节借助数字化手段，实现业务流程的再造。企业数字化转型是利用数字化的信息手段，实现人-人、人-机、机-机之间的信息传递，打通企业各个环节的信息孤岛，实现企业内外，企业内部、人机之间的互联互通。企业生产过程的物料、设备、人员、订单、客户、供应商等基于数字化、软件系统的支持，实现数据的时时采集、收集和分析，使管理过程简单化、数据化、透明化。并时时发现问题、解决问题，同时做出更加科学的决策。数字化转型升级由技术进步引发的企业组织变革必然发生，它是精益生产与数字化技术相结合的一次企业业务的彻底变革。
再者，传统企业数字化转型通常从生产制造环节开始的。数字化升级改造的目的是借助数字化的手段，首先解决企业生产过程QCDP的良化，以及实现消减在库、解决管理决策中存在的问题。它是以生产制造环节作为数字化升级改造的起点的。生产部门是企业的基础核心部门，通过人机结合的方式将原材料生产性转化成企业的产品，企业价值赋予产品的实现过程。在生产过程中，通过对企业资源的利用与管理，既是企业综合实力的一种体现，也是决定产品制造成本、质量、生产效率的重要环节。制造型企业数字化升级的最重要一环就是制造过程，它包含采购、供应商、物料、制造过程、设备、生产计划等诸多环节。数字化升级改造是以生产制造部门为重点展开的，是实施智能制造的主战场。
记者问：您的制造智能化变革理论可以说是以精益生产思想为核心，以数字化为手段的企业变革理论，传统制造企业按照您的理论，需要从哪些方面对企业进行变革呢？
王永基：制造智能化是信息技术、人工智能技术与企业的生产制造技术相结合产生的。制造智能化升级必然会引发企业的变革，这是由于新技术的应用代表先进的生产力，即一定的组织结构形式是与一定生产力水平相适应，才能促进企业生产的发展。反过来，如果没有企业的管理变革的推动，智能制造技术与信息化技术将无法真正发挥它们的真正作用。仅仅只谈论组织变革，但没有技术手段来推动同样无法实现变革的价值。智能制造本身就是一种变革，制造智能化变革的理论内容包括系统的变革、组织的变革、流程的变革。
1、系统的变革。在企业外部，主要包括顾客和供应商两方面的变革。智能化制造升级的根本目的是为了更好地满足外部客户的需求，使客户获得更好的体验，通过满足外部客户的需求实现企业在市场中取得更大的竞争优势。企业系统的变革还包含供应商的变革，制造智能化过程中包括采购信息、PO的数字化，这些变化需要供应商同步进行，以免订单接受出现问题。制造智能化过程中的材料数字化离不开供应商的配合，数字化转型升级需要企业内外同步进行，对于供应商，应本着长期战略合作的态度共同推进制造过程的智能化。
在企业内部，系统的变革主要包括业务流程、制度建设、企业文化等内容。智能化制造升级涉及企业内部所有部门，内部变革应以企业价值链分析为基础重新构筑企业的业务流程，实现流程简化，减少环节，提高整体流程的效率。智能化制造变革离不开企业文化建设，为确保智能化制造升级的实施效果，企业需建立变革的企业文化，将打破原有制度、流程，使变革的思想深深体现在企业的每一名员工身上。智能化制造变革同时也离不开企业领导坚定的变革决心，坚定的智能化升级理念。领导变革的信心与决心很大程度上决定了智能化升级的成败。智能化制造变革也离不开企业的制度建设，建立健全以流程导向的流程管理制度不但可以确保整个组织有效运转，而且还可以通过评价体系，对变革的效果进行考核、评价，确保全体员工按照流程导向的要求完成各自的目标。
2、组织的变革。组织变革同样包含企业内外部两部分内容。在企业内部，部门职能转向流程管理，按照客户价值流分析的最佳流程设置相应的管理部门，减少中间环节，以提高流程的效率。同时将相应的管理权限下放到流程的环节当中，以保证流程中决策的及时性、有效性，提高决策的效率。按照流程设置部门时，尽可能使组织扁平化，减少部门的层次，部门间业务整合，使业务流程无缝连接，以提高整个流程的效率。有些服务性部门需要强化，尤其是涉及到数字化后设备运行、程序故障排除的服务部门需要强化。有关员工管理方面，由于各种智能化的平台导入，信息相对透明，应充分发挥员工的主动性积极性，发挥员工的创新精神、团队间协作精神，应鼓励员工向自驱型转变。同时员工的考核评价更加透明、公开。
在企业外部，可以充分利用外部资源，比如系统的开发、MES的导入，平台间打通等工作可以充分利用外部资源来完成。对于硬件部分，既有设备可以采取升级的办法实现联网，或者采购具备联网功能的新设备等。对于供应商，要确保其材料、L/T、质量等达到智能化生产的要求，同时对企业内部可以采取分类评定方法，将企业内的实行智能化投资过大的部分外包出去，或者把简单的组装外包出去，以模块化的形式完成产品的生产过程。
3、流程的变革。流程变革的事项较多，涉及到企业的各个方面、各个环节。包括企业销售业务流程、订单流程、生产流程、采购流程、开发流程。例如各种仿真、虚拟的设计开发软件的引入可以实现产品产生命周期的模拟，在产品开发设计阶段模拟产品的失效模式、加工组装流程等，必然会对开发的业务流程产生影响，促使开发流程重新进行优化等等。此外数字化转型升级对企业的信息流、资金流、物料流产生重大影响，这也是数字化转型的核心内容，必然对信息流、资金流、物料流县官的流程进行变革。数字化转型首先要建立企业级数据中心，数据中台，打通数据孤岛。数字化转型系统搭建通常以外包的形式让专业的公司完成系统搭建。对于企业生产制造流程中的产品、设计、生产过程、质量、物流的智能化等内容，以区分软硬件的方式分别对应。硬件既可以通过数字化改造的方式实现网络的连通，也可以采购新的设备方式实现联通。类似MES系统的搭建系统的搭建，设备数据采集、模拟等，对于大多数中小企业来说，其中相当多的部分外包给专业的公司去完成，只要把相关的技术要求弄清楚即可。
总体来说，智能制造是一个复杂的系统工程，企业数字化转型不能盲从，要围绕塑造企业未来竞争力，做好顶层规划，设重点、有步骤、分阶段的落实。企业所有的变革、过程优化都要基于需求，紧贴业务以数据为驱动，以解决当前难点和痛点问题为目标来实施。
记者问：以精益生产思想为核心，以数字化为手段的制造智能化变革理论本身具有什么样的优点呢？
王永基：首先，这个理论可操作性强。制造智能化变革的理论是由智能化的理论与精益化生产理论结合的流程再造理论。智能化的理论已经在诸多产品、设备、工厂中实践成功，例如无人机配送、疫情期间的自动化生产工厂、无人工厂等。而流程再造更是早已经在许多的企业、事业单位实施。智能化与流程再造的成功实施的案例充分说明这个理论具备实际操可作性。
其次，这个理论具备普遍适用性。不同性质的企业，不同生产模式的企业，不同作业方法的企业都适用智能化制造变革的理论。不同企业变革的方法、目的都是一致的，都是通过变革实现企业提高质量、降低成本、改善品质，提高管理决策的及时性、科学性的目的。变革的系统内容是一致的，都是需要对企业进行系统的变革、组织的变革、流程的变革，变革的目的都是以客户为中心，满足客户需求，提高客户满意度。实现更好地为客户服务的目的。
最后，这个理论具备客观性。这个客观性包含两层意思。一层是实事求是的原则。企业进行智能化制造变革时，要求企业从实际状况，补足企业的短板，例如标准化方面，管理文件方面等；还要求企业从实际需求出发进行升级改造，不追求大而全，可以分批分步骤实施；还要求企业从自己的实际能力出发，尤其是资金问题，要量力而行。客观性的另一层含义是智能化制造变革是企业一项长期性、持续性的工作。智能技术在持续地发展完善，各种人工智能技术、信息技术在不断迭代更新，这决定了智能化制造的变革也是持续不断的更新、迭代的，智能化制造的变革是一个长期性、持续性的任务。智能化变革要求企业按照实际状况、实际需求、实际能力出发，持续不断地进行完善也决定了变革的长期性和持续性。
也正是这个理论具有可操作性、普遍适用性和客观性，决定了这个理论在指导企业进行制造智能化变革时，持续地依据企业的实际状况、需求、能力，按照智能制造技术的发展水平，进行持续性的调整、变革，以适应市场、客户的需求，同时保证企业的生产方式与智能化的技术进步的水平相适应。
记者问：按照您的制造智能化变革的理论来指导传统制造企业的数字化转型升级的具体工作，会给企业带来什么样的好处呢？
王永基：企业智能化转型升级，既可以获得国家政策的扶持，又可以促进企业获得高新技术，对企业的发展带来重大机遇，更可以获得企业的竞争优势和市场的回报。同时企业的发展、竞争力的提升可以促进制造业整体的发展，提升国家制造业整体的综合实力，提升国家竞争力。
1、企业制造智能化转型升级可以获得国家、地方的扶植政策和各项优惠政策。国家出台中国制造2025的总体战略，各地方出台了一系列推进智能制造发展的政策来支持智能制造，各地在大力扶持智能制造试点示范工作，建立了大量的国家级、省市级的智能制造产业园。企业可以获各项扶持政策的支持和各项优惠政策带来的税费方面的实在好处。
2、企业智能化制造变革，既可以获得技术进步带来的好处，有可以获得流程再造的好处。所有企业都认识到技术对于竞争力的决定性作用，企业通过智能化技术，使企业的设计开发、生产制造、经营管理等获得技术升级带来的好处，比如研发部门，通过仿真技术，模拟产品的全生命周期，使开发手段、效率提高，模拟组装制造过程，可以改善组装的便利性，提高组装的质量、效率、生产周期等。同时借助技术进步，企业可以获得竞争优势，智能制造的本质是提高质量、降低成本、提高效率、提高管理决策的科学性，本质上是为了提升企业的核心竞争力。
智能化制造本身是由于技术进步带来的流程再造，按照精益生产的思想，以客户价值链的分析为基础的流程再造过程。通过企业系统、组织、流程的变革，形成以客户为中心的企业系统，构建以提高客户满意度为目标的组织，实现客户角度价值的生产流程，切实提高客户的满意度和体验感。从而为企业赢得更多潜在客户。通过消除浪费、提高效率、改善质量、降低成本的组织再造，实现提质增效、降本减存，为企业带来实实在在的效益。
3、企业的生产经营活动可以获得“大数据“的助力。企业生产经营活动的全部过程，包括市场、客户、供应商等企业内外的信息时时以数字化的形式动态的反映给企业的相关的经营决策人员，使企业的相关人员获得动态数据、及时做出科学的决策、精准的决策。可以根据销售等数据，改善产品配置，开发爆款产品，采用适当的营销政策等等。大数据的助力可以在企业生产经营的各个部门、环节发挥重要的作用。
4、企业的员工满意度提升。信息的公开透明，将促使企业员工向自我驱动型转变。同时智能设备的使用，使员工获得助力、赋能，完成更高技能要求的任务，拓宽企业员工的能力。数字化转型还可以改善团队协作，从而提高业务整体的效率。
5、企业的职能拓展。智能智造将促使企业由“制造商“向”制造+服务“转变。企业会更加注重企业的社会责任，提高能源、资源的消耗，向绿色生产转变。
记者问：制造智能化变革的理论对数字化转型后的企业未来发展带来什么趋势性的好处呢？
王永基：制造智能化变革的理论是从企业的实际出发，按照企业的实际需求、实际能力来统筹规划企业的数字化转型升级战略的。随着企业数字化转型的完成，企业可以根据自身的需求状况结合人工智能、智能化信息技与智能制造的技术的发展水平，以精益生产为核心思想，持续对企业进行数字化、互联网+制造、甚至智一代的智能制造的改善。制造智能化变革的理论不仅对企业的数字化转型具有重要的指导意义，在以后的智能制造过程中始终具备指导意义，会给企业的长期发展带来好处。它始终是以客户的需求为核心来促进企业的发展与完善，它是一个不断发展、持续改善的理论。给企业的长期发展带来的好处有以下几点：
1、企业可以获得长期可持续的竞争优势。智能化制造变革是对企业的制造全过程中各流程环节使用数字化、智能化的手段，以满足客户需求为目标的流程再造与智能化，实现设计和生产上的智能化，赋予产品更多科技含量，从而提高产品附加价值。有利于企业的产品创新，更贴近市场、客户的需求。智能制造实现了生产方式的智能化。利用智能化技术和精益生产的模式，整合企业内外部资源，以智能化的手段实现精益生产和网络协同制造，实现柔性化生产，有效降低库存、提高产能。智能化技术应用带来的企业组织的变革，可以使企业管理扁平化、透明化和精准化。信息化管理软件的广泛应用，使得企业内部信息传递更加快捷、透明、管理更加柔性化、高效化，从而促使公司管理水平和管理深度进一步提升。智能化制造将使企业在产品、技术、成本、人才、创新方面获得长期领先的优势，可以给企业带来品牌塑造、提升的机遇。企业的这些竞争优势是可持续的
2、企业可以获得更优化的制造生产体系。智能化制造的变革，是建立在企业标准化、自动化、信息化的精益生产体系之上的，使用智能化的技术手段对企业的全流程变革，企业获得智能化的精益生产体系，借助智能化的信息管理系统，企业的开发设计体系、生产过程体系、质量管理体系等更加优化。研发设计能力大幅提高，借助仿真、云、虚拟等高技术软件系统，利用内外资源协同开发设计，对产品的全生命周期进行管理。更先进、更优化的生产制造体系又可以使企业的产品质量、成本、效率、管理决策等处于更领先的地位。
3、企业产品可以获得高的市场占有率。更优化更先进的制造生产体系，使企业的产品更加具有市场竞争力。通过智能的信息系统，获得大数据的支持，对企业对生产、销售、客户、市场等信息分析，可以推出更符合市场需求的产品，同时，借助于智能信息系统，客户可以参与到企业的生产、开发等环节，获得更好的客户体验，借助智能化的生产制造体系，客户需求的定制化生产得到满足，生产制造的个性化定制大批量生产模式得以实现。企业可以借助自身长期可持续的竞争优势，开发更多高技术含量、高附加值的产品，还可以按照企业产业链的上下游延伸，拓展，开拓更广的市场。借助合适的市场推广政策、产品定位策略等营销手段，企业将获得更高的市场份额，更高的市场占有率。
4、企业可以获得更为先进的企业商业模式。智能制造变革以后，企业生产的手段智能化，信息化的系统也更为智能化，借助智能化的网络，设计、生产的协同将会更容易，生产的时时在线网络化，消费者可以参与生产的全过程，企业的生产职能会逐渐向制造+服务的方向转变，甚至完全成为服务型的制造，促进企业商业模式的创新。通过构建信息系统，以“智能工厂”、“智能生产”实现企业产品全生命周期的整合，能够发展出全新的商业模式，将企业内部信息全部打通，形成纵向化集成的商业模式。在纵向集成的基础上，将产业链的各个环节的信息打通，形成横向化的商业模式。将多个产业链上所有的利益相关者的数据进行集成，在此基础上形成智能平台的商业模式。个性化的需求，促使企业生产向柔性化转变。智能制造变革追求的是质量、成本效率管理等方面的优化，实现消除浪费、降低库存、降低能源、原材料消耗的目的，促使企业项链绿色生产方向转变。
此外，智能智造变革后还会给企业带来员工技能、满意度等方面的变化，对提高企业凝聚力、品牌建设、企业价值观的塑造、经营理念等方面产生重大影响，更有利于促进企业的文化建设。
编后：
飞速发展的新技术影响到我们生活的方方面面，更是推动社会进步、经济发展动力。企业只有不断地自主更新，跟上技术发展的步伐才不会被淘汰。企业只有把握住数字化智能化先进技术给企业带来的机遇，快速实现制造智能化的变革，打造企业自身竞争优势，才能在市场中处于有利的地位。也才能是企业获得未来长期的核心竞争优势。
