多年来,海康机器人坚持深耕市场需求,一方面积极创新研发优质产品,另一方面不断升级已有产品,只为满足当下快速发展的市场。近日,海康机器人激光振镜立体相机全面升级,从硬件结构到图像算法都有了质的飞跃,极大地保证了运行效率和设备的稳定性。
自海康机器人推出这款自研的激光振镜立体相机以来,已经被广泛应用于汽车、汽配、重工、锂电等行业中的工件上下料和装配引导等场景,为客户的高效运营提供了充足的动力和实力。
此次海康机器人的升级举措,无疑赋予了这款激光振镜立体相机更加优化的性能。
定制化光学系统,成像质量优异
新一代激光振镜立体相机采用定制化光学系统,采用大光圈、高解像力、低畸变镜头,大幅提高成像质量,实现大景深高清晰度成像;采用高动态范围Sensor,提升相机动态范围。
轻量化设计,小尺寸高性能
新一代激光振镜立体相机全系列采用轻量化设计,以小视野高精度的DLS300P为例,相机的体积减小约40%,重量减轻约50%。在臂载式安装(Eye in Hand)应用时,能够有效减轻机械臂末端负载,提升系统可达性,满足更广泛的应用场景。
多核处理,提升图像采集效率
新一代相机采用高性能SOC芯片+双FPGA处理架构,进行多处理器高并行化计算,图像采集效率大幅提高,相机帧率翻倍提升,更好满足生产现场对节拍效率的要求。
高稳定性设计,确保长期可靠运行
深度采集的稳定性一直都是3D相机持续修炼的内功,为保证相机的稳定性,激光振镜系列相机坚持使用高强度碳纤维方管作为主体结构。同时,相机还引入7处温度传感器,结合TEC恒温控制技术,进一步提升相机的温度稳定特性。
海康机器人新一代DLS高精度激光振镜立体相机的高可靠性设计,使得结构和温度稳定性提高50%以上,可在工业生产场景中长期稳定运行。
目前,海康机器人新一代激光振镜立体相机一系列的其他型号也在规划发布中,紧跟时代发展全新升级的设备,更能够满足客户需求,为运营带来更多动力。接下来,海康机器人将继续坚守品牌理念,持续创新升级,满足智能时代企业生产、运营的需求。