中国二冶甘肃分公司S06酒嘉绕城高速公路JJGS2标预制梁场位于主线K36+000左侧,占地面积约120亩,分为制梁区、钢筋绑扎区、存梁区,内设双机120混凝土拌合站、1#、2#钢筋加工场、小型预制构件场。日最高生产混凝土可达1500方、预制箱梁3片的生产能力。梁场设置箱梁台座27个,钢筋绑扎胎架4个,存梁台座6排,90T龙门吊2台,10T龙门吊2台,设有蒸汽、自动喷淋养生系统、电力滑线系统、排水系统等。
该梁场主要承担野麻湾分离式立交桥、战备路分离式桥、嘉北互通等25座大、中、小桥的预制箱梁生产任务,其中40m箱梁34片,30m箱梁133片,20m箱梁351片,共计518片,均为预应力先简支后连续箱梁,截止目前已完成预制共计完成319片,完成占比61%。
树立创优理念 为标准化建设提供精神动力
梁场内,办公区、生活区人性化设计、配套设施齐全,制梁区、存梁区整齐划一、简洁紧凑,钢筋加工区、原材料堆放区功能清晰、分类明确,生产过程自动化,施工现场井然有序、有条不紊……
自进场之初,项目部就明确了“高标准起步、高质量建设、高效率推进、打造亮点工程”的工作思路,通过全面加强项目文化建设,为建设标准化梁场、打造项目梁场品牌提供了强大的精神动力。
牢固树立创优理念。党支部把工程创优当作思想政治工作的一项重要内容来抓。通过组织学习、党课教育、党员大会等形式,大力宣传优质高效建好S06酒嘉绕城高速公路的意义、目标和措施要求,强化全体参建员工的精品意识和创优意识。项目部提出了“严格管理、争创一流”的口号,使追求卓越理念在全体参建人员中内化于心、外化于行。
精心组织设计安排。根据业主的指导性施工组织设计安排,按照标准化作业要求主持编制施工组织设计,由工程技术人员规划设计梁场整体布置。面对合同段桥梁比8.65%,的实际,根据项目工程实际需求,合理利用驻地地形地貌,确定将线路里程主线K36+000左侧区域作为梁场的建址区,为梁场建家打通了“生命通道”,同时项目部领导班子成员集思广益,借鉴以往及其它单位制梁场的建场经验,从钢筋加工厂、箱梁预制、存放、架设如何做到合理有序,经过反反复复研究讨论,在比选中择优最佳设计方案。
充分展示企业形象。在集团公司、甘肃分公司的统一策划指导下,梁场各类企业标识标牌均严格按照企业文化宣传要求进行制作,做到规范大气不超标,全面醒目不凌乱,使企业风采得到了充分展示。同时,项目部积极加强日常监管,严格文明施工。要求施工人员进入生产现场都需佩戴安全帽,穿工装,始终保持现场作业正规有序、场地整洁。规范大气、干净整洁的形象已经成为梁场的一张名片。
工程履约为先 有序推进项目安全高效建设
梁场秉承 “一天也不耽误、一天也不懈怠”的企业精神,落实“有序推进、按标施作、安全优质”的工作思路,按照“高标准起步,高质量建设,高效率推进”的工作要求,以“党旗飘扬、党徽闪光”行动暨“奋战 120 天,献礼建党百年华诞”确保完成上半年任务目标劳动竞赛活动、“S06酒嘉绕城高速公路建设项目劳动技能竞赛”等多项劳动竞赛为载体,全体员工充分发扬实干精神,全力投入到施工生产中,迅速掀起了施工大干热潮,有序推进项目建设,狠抓质量安全,开展技术创新,获得业主多项表彰,诚信履约工期、质量、安全等各项目标,实现了梁场箱梁预制总工期不变的目标。
筑牢安全防线 为梁场日常施工生产保驾护航
梁场安全管理和文明工地建设是常态迎检的重要方面。针对现场实际施工情况和可能预见的各种危险源,项目部先后编制了高空坠落、物体打击、机械伤害、触电事故等应急预案,不定期组织开展梁场应急预案演练;在梁场各关键部位设置了消防器材,营造关爱生命,关注安全的良好氛围;现场技术人员在做好技术交底的同时做好安全交底,坚持进行班前安全教育,做好安全防护工作;标识清楚,规范现场标准化作业流程,做到没有防护不施工,加强检查与处罚力度,保证施工生产安全可控。设置专职安全员和“群众安全员”在现场全程监管,形成全员、全方位、全过程齐抓共管的局面。坚持每天的安全巡查制,查找漏洞,不留死角,发现问题立即整改,不留隐患。
构筑坚强堡垒 为梁场标准化建设提供政治保障
项目党建标准化的作用最终要体现在服务生产经营,促进项目管理水平上台阶。为此,党支部充分发挥党建工作的政治优势。组织开展了“党旗飘扬、党徽闪亮”主题活动,要求全体党员关键时刻站出来,先锋模范形象树起来,有力推动了施工生产进度。为有效防控廉洁风险,支部积极开展廉洁工程创建活动,确定了“制梁先治源,同心促清廉”的廉洁理念,与梁场各劳务队签订廉洁书,强化制度监管、规范用权行为,营造了良好的廉洁从业氛围。
开展技术攻关 为建设标准化梁场提供动力源泉
成立以项目经理为组长的技术创新领导小组,对施工生产中遇到的技术难点,开展技术攻关。创新生产工艺,选用新设备,降低成本,使经济效益最大化。建起了相互连通的环保高效的三级循环用水沉淀池,将所有的生产、生活废水集中,经过分级沉淀后进行再利用。在箱梁预制预制过程中精益求精,不断提高品质工程建设水平。项目部梁场广泛推广应用“四新技术”,在质量、安全、进度方面,三管齐下创效益。通过手机APP智能控制喷淋养生系统、自动蒸养系统、预应力智能张拉、孔道智能压浆、远程视频监控系统、自动数控弯曲、调直技术、信息化技术的应用,进一步提高了梁场的标准化水平。其中《一种箱梁预制场用上下梁机构》已申报实用新型专利。
始终坚持从细节入手,推行精细化管理,辅之以严格的奖罚措施等各项管理制度,确保每一项工作能在第一时间内得到有效的落实,管理能力有了很大提升,各项管理工作、管理目标受控,得到了业主等各级领导的肯定。
坚持以人为本 为梁场标准化建设提供良好环境
梁场建设伊始就致力于为员工提供一个舒适的生产生活环境,努力营造“家”的氛围。坚持高标准建设。夏季高温时节,党支部及时为职工和劳务工发放防暑降温物品,在施工现场设置绿豆汤饮用点,同时调整作息时间,避开高温作业。在冬季施工期间,及时为职工配发棉衣、棉鞋等御寒物品,确保员工身心健康。及时为职工排忧解难,让他们处处感受到项目的温暖。
干一项工程,树一座丰碑,在酒嘉绕城高速公路建设中,梁场通过诸多努力,以良好的管理,务实的作风,过硬的质量,受到各方称赞。目前,梁场的箱梁预制任务已进入最后的冲刺阶段,工期、质量、安全、环保等各项工作均处于可控状态,践行了工期、质量、安全的履约承诺,树立了良好的企业形象。