超声波相控阵探伤仪完美解决高硅氧绝热层缺陷定性问题

2022-02-09 16:29:48 来源:华网商业   |   浏览(113)

  高硅氧纤维能抵御超高温热流和喷射火焰的攻击,是各类航天器的有效热屏障,也是对人以及各类设施的可靠防护装置。它常用来作为航天器、导弹尾管等装置的主要隔热材料,因为是用于航空航天,所以对高硅氧绝热层的检测也要细致严格。目前最常用也最适合的检测方式是使用超声波相控阵探伤仪,通过超声相控阵的方式检测,不仅能识别较小的缺陷,且可以检测并定性出气孔、裂纹等缺陷。

  对于高硅氧绝热层超声相控阵检测,最推荐的设备是奥林巴斯超声波相控阵探伤仪OmniScan X3,探头使用1L64-96×22-I5-P-2.5-OM。使用方法是将设备参数设置到0°线性,待探头放置在工件上后,再手动TCG曲线添加点将底波增益增加到超过80%,通过OmniScan X3的超声相控阵检测,解决了导弹尾管等高硅氧绝热层不能定性的问题,且可以精确地检测缺陷。

  奥林巴斯超声波相控阵探伤仪OmniScan X3为何能快速、准确定性问题并检测出裂纹等缺陷?

  得从OmniScan X3升级后的优点说起。OmniScan X3是奥林巴斯最新的探伤仪,它的相控阵技术在OmniScan X3上得到了很大的改进,首先是最大脉冲重复频率(PRF),PRF是MX2探伤仪的3倍,PRF脉冲频率越高,扫查速度越快。在进行高硅氧绝热层检测时候,同样速度的探头在划过某缺陷时候,PRF高就不容易出现“漏照”而漏检的情况,对高硅氧绝热层缺陷的检测更全面,扫查速度也可以加快,减少检测时间。

  其次就是它单独的衍射时差(TOFD)菜单,在使用TOFD技术扫查时候,探头只需要移动即可,不需要做锯齿扫查,减少了工作流程。加上OmniScan X3改进的快速相控阵校准,操作也更简便,检测效率得到了很大的提升。

  高硅氧绝热层一般都是面积比较大的,对于这样大面积的扫查。超声波相控阵探伤仪OmniScan X3也进行了改善,800%的高波幅的范围,扫查的范围更广,减少了重新扫查的必要。除此以外,它的机载双晶线阵和双晶矩阵探头,支持性能很多,加速了扫查创建设置的过程。

  在以上这些改进的相控阵技术下,超声波相控阵探伤仪OmniScan X3配置特定的相控阵探头,对高硅氧绝热层的检测,不管是内部裂纹缺陷、表面裂纹缺陷,还是产品内部孔洞类缺陷及疏松缺陷,都能轻而易举地扫查出来并进行定性,得到工件检测的理想结果。超声相控阵完美解决了以前高硅氧绝热层用其他检测方式无法对缺陷定性的问题,是高硅氧绝热层检测的好设备。

  高技术含量及精细设备需要高科技仪器来检测,航天器或者导弹设备中任何一点缺陷或瑕疵都能造成不可挽回以及无法估量的损失,所以任何细微的气孔或裂纹都必须检测出来,奥林巴斯超声波相控阵超声仪OmniScan X3,在奥林巴斯特定探头及先进技术加持下,用最适合最精确的方式进行检测,让缺陷藏不住,保障航天器、导弹管尾等设施的完美无缺。