奥林巴斯风电解决方案：叶片制造超声探伤检测
如今，随着风电产业的飞速发展，风电机组的生产技术也在日臻成熟，以风电叶片为例，“即混即注”真空导入液体成型工艺，可一改传统工艺制备大尺寸大厚度碳纤或玻纤复合材料带来的缺陷难题。在此基础上，奥林巴斯在叶片制造阶段提供风电解决方案，通过超声探伤仪进行检测，为叶片设计轻量化、优质化护航。
一张完美的叶片生产，由设计、原材料知识与生产技术相辅相成。但随着叶片的不断增大，对生产成本和技术要求也在不断提高，生产风机叶片飙升的风险指数随之而来，对叶片进行快速、高效、无损检测的需求自然是刻不容缓，而OmniScan X3探伤仪是奥林巴斯风电解决方案中的“利器”。
使用奥林巴斯OmniScan X3探伤仪对风机叶片进行探测，这款功能齐备的相控阵工具箱能提供更清晰可观的画面，可以有效显示隐藏的产品故障，比如分层、内含物、气孔、缺少黏合剂、翼梁与外壳之间以及外壳的前缘与后缘之间黏结不牢等问题。精准的检测结果，能让操作人员信心满满地为下一步工作做出决策。
在奥林巴斯风电解决方案中，OmniScan X3探伤仪是检测队伍中的主力成员。在检测前，通过使用机载向导实时创建综合性的扫查计划，并且配备多个探头和声波组，搭配改进的校准功能和设置验证工具，大大减少检测过程中的试错路径，让检测工作得以更快速、顺畅地开展；检测过程中，使用“分屏”形式同时显示多个视图，可以查看不同角度生成的图像，当端部衍射、圆角凹陷和缺陷剖面等画面被放在一起综合分析，叶片中存在的内部缺陷一览无遗，不仅可以确认缺陷类型，还能对缺陷进行定量分析。
可靠的性能，也是奥林巴斯OmniScan X3探伤仪为叶片检测缺陷的重要支撑。其外壳坚固耐用，防雨防尘，符合IP65评级标准，能适应不同环境下的检测需要，甚至其相控阵技术在OmniScan MX2的技术上得到进一步改进，不仅最大脉冲重复频率提升了3倍，还配置了单独的衍射时差（TOFD）菜单，让工作流程加速。同时，800％的高波幅范围，更是减少了重新扫查的需要。正因为如此，OmniScan X3探伤仪在风电解决方案中的应用也更高效、更便捷、更准确。
奥林巴斯发展百年，不断突破精密、光学技术，一直迭代革新的无损检测仪器为诸多工业领域提供准确的事实依据，是亲密的“战友”，也是可靠的“伙伴”。对叶片设计和产品参数进行最大优化，从而大幅降低叶片故障的风险，正是奥林巴斯风电解决方案存在的意义之一。
