能耗”双控“，康派智能为钢铁行业定制能源管理系统解决方案

　　随着“双碳”目标的提出与持续深入，国家对钢铁能源管理系统的重视也逐渐加强。遵循“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，要求推进资源节约，构建清洁低碳、安全高效的能源体系，降低能耗。

　　我国钢铁工业总能耗约占全国总能耗的11%，占工业总能耗的23%，是能源消耗和污染排放的集中区域，自国家提出十四五战略计划以来，钢铁工业立刻成为节能减排的重点实施对象。但受技术水平、工艺装备和管理水平等综合因素影响，目前我国钢铁行业平均能效水平与先进水平还有一定差距，除装备更新、工艺升级外，还需要利用智能化、信息化等手段进行升级改造，推动降本增效、节能降耗目标的实现。

　　针对钢铁行业存在的能耗排放不易监管、生产过程透明度低、生产计划难以统筹、设备运行监控缺失、系统间存在信息孤岛等共性问题，康派智能自研开发能源管理系统能解决以上问题，系统利用物联网技术、大数据算法分析技术和数字孪生技术，结合钢铁生产的工艺环节与能源消耗特点，打造钢铁行业能源管理系统平台。

　　钢铁行业能源管理系统平台，通过采集各个能耗监测点的能耗和运行信息，形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，对能源统一调度、优化能源介质平衡、提高环保质量、降低企业综合能耗和提高劳动生产率，为客户提供科学的能源管理手段，帮助客户更有效的使用能源，实现“节能管理，绿色增效”。

　　系统架构设计主要以数据采集系统和数据应用系统为核心，搭建能源综合管理平台，从架构上主要分为现场设备层、网络通讯层、服务器层、能效管理应用层4个部分。

　　系统功能

　　1.能源管控改善

　　部门能耗分摊KPI、高耗能设备效能维护监测、单位生产能耗追踪、碳排放管理。

　　2.综合能耗分析与AI预测预警

　　使用大数据爬虫建立各种分析模型，计算单位产品能耗，建立合理的能效目标监控能源消费。根据产品设置回归分析的目标值，进行预测预警。

　　3.机会识别、量化与节能量监测

　　对能耗单元进行实时能耗监控，量化分析和监测节能量和浪费情况，识别节能机会，通过管理提升和技术改造，节约能源开支。

　　4.碳排放与预测功能

　　对于企业总排放及各工序、工序单元、重点用能设备等排放的核算，满足不同行业，不同情况的碳排放计算与预测需求。

　　5.能源专家系统

　　基于大数据，通过不同类别能源数据计算，形成了两千多种方案的知识库，在此基础上具备了供配电专家系统、锅炉专家系统、电机专家系统、蒸汽专家系统、给排水专家系统和压缩空气、氧氮氩专家系统等。

　　能源管理系统的建立实现了对实时数据的自动采集、存储和上传，严格把控生产计划，提高生产工艺效率，降低能耗排放，助力钢铁制造工厂的能源管理向高效、节能、绿色、环保转变，促进“双碳目标”的达成。

　　康派智能以“让节能增效更简单”为使命，致力于成为全球能源管理行业领先品牌，为世界能源的高效使用提供系统化的解决方案。是集研发、生产与销售为一体的高新技术企业，并取得高新技术企业和软件企业的双重认证。公司拥有高效的嵌入式产品研发团队、强大的移动互联网软件开发团队和市场营销服务网络。